Produk

AM300Q ialah sistem pendispensan terkoordinasi 5 paksi tanpa sentuhan yang direka untuk aplikasi seperti pendispensan tepi sisi pada skrin, bingkai tengah dan peranti boleh pakai. Ia serasi dengan injap jet pneumatik proprietari dan injap piezoelektrik, membolehkannya memenuhi keperluan proses pendispensan tersuai.
Dilengkapi dengan sistem kawalan gerakan terkoordinasi 5 paksi berprestasi tinggi, ia menyokong pelbagai mod interpolasi, termasuk lengkung standard, interpolasi linear (sebarang paksi) dan interpolasi ruang untuk lengkok, lingkaran, elips, involutes, laluan kon/heliks dan lengkung spline. Ia sesuai untuk aplikasi pengedap dan pengukuhan pada kedua-dua produk berbentuk bulat dan tidak teratur. Kedua-dua sistem kawalan dan perkakasan menampilkan reka bentuk modular, membolehkan penyesuaian fleksibel kepada keperluan pemprosesan produk yang pelbagai.

Dengan pertumbuhan pesat pasaran pemasangan elektronik dan semikonduktor, industri meletakkan permintaan yang semakin tinggi terhadap kecekapan dan kebolehpercayaan pengeluaran.
Dengan menghapuskan masa menunggu yang dikaitkan dengan pemprosesan plasma vakum tradisional, sistem pembersihan siri MYSmart MYS memberikan keuntungan yang ketara dalam pemprosesan dan hasil keseluruhan, sambil memastikan pengendalian yang selamat bagi semua komponen elektronik yang sensitif.

Platform pendispensan pateri sebaris MYJ10X direka bentuk untuk memenuhi keperluan pendispensan yang kompleks dengan sempurna untuk aplikasi yang fleksibel.
Ia sesuai untuk senario yang memerlukan volum pateri yang berbeza-beza atau pad pengendalian dengan ketinggian yang berbeza—sama ada untuk pendispensan awal atau kerja semula—dan amat sesuai untuk pengeluaran fleksibel dan prototaip pantas. Ia digunakan secara meluas dalam sektor pembuatan ketepatan seperti SMT, FPC/PCB, LED, dan MEMS.

Semasa operasi sistem pendispensan Ai400T, kedudukan produk dan tugas pendispensan dipisahkan kepada dua stesen berbeza yang beroperasi secara selari, dengan itu meningkatkan kecekapan.
Sebaik sahaja produk dimasukkan ke dalam mesin, ia mula-mula bergerak ke stesen pengecaman untuk kedudukan visual—yang melibatkan pengecaman tanda fiducial atau pengesanan tepi lurus dan lengkok untuk menentukan lokasi atau ubah bentuk produk—dan seterusnya meneruskan ke stesen pendispensan, di mana operasi pendispensan dilakukan berdasarkan laluan yang dirancang di stesen pengecaman.

Fungsi AVI 3D digunakan untuk pemeriksaan automatik hasil pendispensan.
Ia membolehkan pemeriksaan automatik kualiti pendispensan, meliputi parameter seperti lebar manik, ketinggian manik, limpahan pelekat, pelekat yang tidak mencukupi, mengimbangi kedudukan pendispensan, dan volum pendispensan, dengan itu memastikan ketepatan pendispensan yang tinggi dari pelbagai sudut dan perspektif.

AVI 2D boleh digunakan untuk pemeriksaan automatik hasil pendispensan.
Ia membolehkan pengesanan titik pendispensan yang hilang, isu pengkapsulan, titik berselerak dan garisan pendispensan patah, serta pengukuran lebar manik—menawarkan penyelesaian penjimatan masa dan buruh dengan ketepatan yang tinggi. Berbanding dengan pemeriksaan manual, ia meningkatkan kecekapan dan ketepatan dengan ketara.